氣泡的氣體十分稀薄屬于真空泡。一般說來，如果在開模瞬間已發(fā)現(xiàn)存在氣泡是屬于氣體干擾問題。真空泡的形成是由于充注進(jìn)塑料不足或壓力較低。在注塑加工模具的急劇冷卻作用下，與型腔接角的燃料牽拉，造成體積損失的結(jié)果。那么有哪些解決辦法呢？ 

     （1）提高注射能量：壓力、速度、時間和料量，并提高背壓，使充模豐滿。

     （2）增加料溫流動順暢。降低料溫減少收縮，適當(dāng)提高模溫，特別是注塑加工模具形成真空泡部位的局部模溫。

     （3）將澆口設(shè)置在制件厚的部份，改善噴嘴、流道和澆口的流動狀況，減少壓務(wù)的消耗。

     （4）改進(jìn)模具排氣狀況。

     青島雪昱模塑制品有限公司企業(yè)成立至今，始終秉承“質(zhì)量至上，用戶至上”的宗旨，贏得了社會和客戶的認(rèn)同和信賴。企業(yè)于2004年通過了ISO9000體系認(rèn)證，2009年通過了美利堅合眾國UL質(zhì)量安全認(rèn)證，并且始終不斷地在改進(jìn)完善當(dāng)中，力求更加好的發(fā)展真正成為注塑行業(yè)內(nèi)領(lǐng)頭企業(yè)。

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